让大家都能成为服装设计师,科技(ji),生产,纺织
| “百布”对布机器(qi)人 |
| 致景科技(ji)数字打版软件(jian) |
| 运用“飞(fei)梭智纺”数字化系统的纺织工厂 |
| 致景科技(ji) |
总策划：任天(tian)阳
总兼顾：林海(hai)利
总执行：孙(sun)璇
策划执行：吴江(jiang)
兼顾执行：孙(sun)晶 刘佳宁
文(wen)/羊城晚报记者 汪(wang)海(hai)晏 李志文(wen) 图/受访者提供
过去，纺织服装从接单到出货大概需要一个月。往常，坐落于广(guang)州人工智能与数字经济试验(yan)区的广(guang)州致景信息(xi)科技(ji)有限公司（以(yi)下简称(cheng)“致景科技(ji)”），将时候缩短到了5-7天(tian)。
在大数据、云较量争论、物联网、人工智能等新一代信息(xi)技(ji)术的加持下，致景科技(ji)走上企业数字化转(zhuan)型的快车道。经过工业互联网平台买通上游原材料生产、中(zhong)游制品布流畅与服务，以(yi)及下游成衣制作等家当链各个环节，致景科技(ji)打造(zao)纺织服装纵向(xiang)一体化的综合服务平台，助推行业全家当链数字化、智能化、集群化升级(ji)，让纺织服装行业焕发新活力。
数字化技(ji)术赋能纺织服装行业
在人工智能大模型飞(fei)速进(jin)展的今天(tian)，只需要点点鼠标，大家都能成为服装设计师。
近日，记者在致景科技(ji)体验(yan)了该公司本年对外发布的智能服装设计系统Fashion Mind，只需根据个人需求挑选款式、面料、季候、风格(ge)、颜色等标签，该系统即时生成了十(shi)多张服装设计图供挑选。
“一个业务熟练的设计师每天(tian)只能设计三四款衣服，再考虑打版、建模等一系传记统步骤，确定一款设计的下身结果每每要两天(tian)摆布的时候。在大模型的助力下，只需要十(shi)几秒的时候，AI就(jiu)能生成十(shi)多种不同的款式，再从中(zhong)进(jin)行挑选、调整。”致景科技(ji)资深(shen)AI专家张成东博(bo)士为记者展示AI辅(fu)助快速生成服装款式时说道，这款智能AI服装设计软件(jian)不仅提供了很多创意灵感，满(man)意消费者的本性化需求，而且极大提高(gao)了工作服从。
设计图有了，那么(me)布料该怎么(me)选呢？
“以(yi)前(qian)找布要在面料市场各个档口中(zhong)挨个询(xun)问、比对，十(shi)几天(tian)都不一定找得到理想(xiang)的。现在用‘百布’对布机器(qi)人扫(sao)一下，最快2分(fen)钟摆布就(jiu)可以(yi)找到想(xiang)要的布。”据张成东引见(jian)，致景科技(ji)于2013年建立之初便切入中(zhong)游制品布流畅环节，建立“百布”制品布生意业务服务平台解决找布难的问题。往常，“百布”制品布生意业务服务平台已具有品类(lei)齐全的面料参数数据库，经过“智能硬(ying)件(jian)+AI+大数据”技(ji)术，把(ba)全部布料的密度、克重、织法、颜色、纹路等数据参数化、信息(xi)化，实现快速精准(zhun)匹配面料。
助力服装企业明显降本增效
在智能服装设计系统和“百布”制品布生意业务服务平台之外，致景科技(ji)旗下还具有“全布”“天(tian)工”“致景金(jin)条”“致景纺织智造(zao)园”等贯穿(chuan)全家当链的业务板块，利用大数据、云较量争论、物联网等技(ji)术，为纺织行业提供全链条数智化的服务。
针对家当链上游的纱线、织造(zao)、染整等生产环节，致景科技(ji)于2018年推出“全布”工业互联网平台，推动上游原材料生产数智化转(zhuan)型升级(ji)；经过纺织工业互联网数字化系统“飞(fei)梭智纺”，基(ji)于“AIoT+SaaS+大数据”连接生产装备，为企业提供生产服从管(guan)理、产量阐明、质(zhi)量管(guan)控、协同排产等全流程(cheng)数智化管(guan)理，助推工厂降本增效。
“‘飞(fei)梭智纺’现已链接全国超70万台织机、9000余家织厂，助力纺织企业从数智生产到数智经营。”张成东举例，鑫威纺织厂是佛(fo)山一个传统的服装厂，在安排了致景科技(ji)“飞(fei)梭智纺”系统后，可以(yi)实时收罗机台生产服从、运行能耗等信息(xi)，精准(zhun)监控每条生产线的运行实况，实现定单、生产和物流的全过程(cheng)追踪，提升外部的生产管(guan)理与运转(zhuan)服从。现在，工厂整体生产服从提高(gao)了30%，停机淘汰了30%，停机的时候和堕落率大大低落。
以(yi)后，在全球服饰消费“快时尚”的配景下，“小单快反”的生产生意业务模式渐渐成为纺织行业的新趋势，这也迫使许多服装企业面临小单急(ji)单增加、开款需求增加、换(huan)款频繁交期急(ji)的难题。东莞禾瑞服饰相关担任人对此颇有感触：“现在我们利用致景科技(ji)提供的智能设计系统Fashion Mind，设计师们结合设计需求，输出服装元素标签，或者导入一张灵感图，让AI生成多种不同的款式，再从中(zhong)进(jin)行挑选、调整。”往常，在配备了Fashion Mind智能设计系统后，东莞禾瑞服饰的设计服从提高(gao)100%，设计成本低落40%，爆款率也大大提升。
赋能服务上中(zhong)下游企业5万余家
近年来，致景科技(ji)公司业务局限赓续拓展，数字化赋能服务广(guang)东省内(nei)外纺织服装生产上中(zhong)下游企业5万余家，还入选了“2024广(guang)州新质(zhi)生产力高(gao)企百强榜单”。
这家不产一根线、不制一件(jian)衣的纺织家当互联网科技(ji)企业，将近1万家织厂、70万台织机聚点成网，经过大数据、云较量争论、物联网等新一代信息(xi)技(ji)术，全面买通讯息(xi)流、物流和资金(jin)流，推动传统纺织厂整体服从提高(gao)30%。
现实上，长时候以(yi)来服装行业都面临着多方(fang)面的挑衅(xin)：上游纺纱、织布、印染工厂开机率不足，亟须降本增效；中(zhong)游找布难、库存积压，信息(xi)孤岛亟待(dai)买通；下游消费者需求日新月异，本性化服务是大势所趋……服装纺织行业进(jin)展面临的诸多难题代表了传统制作业家当转(zhuan)型升级(ji)中(zhong)的普遍痛点。
“为相识决以(yi)上痛点，致景科技(ji)在服装制作领域的探索从未止(zhi)步。”张成东引见(jian)，从2013年最先探索数字化至今，致景科技(ji)全面买通讯息(xi)流、物流和资金(jin)流三大数据要素，构建数据驱动和数智决议的纺织服装供应链一体化数字立异底座，形成了“三流合一”的供应链生态闭(bi)环。往常，致景科技(ji)正主(zhu)动进(jin)展AI+纺织服装行业的运用本领，进(jin)一步加深(shen)纺织服装供应链的数字化程(cheng)度，提高(gao)行业进(jin)展韧性和质(zhi)效水平。
“从一朵棉花到一件(jian)精美的纺织品，科技(ji)在每环节都发挥(hui)着重要感化。”预测未来，张成东信心满(man)满(man)，“致景科技(ji)将继续助力纺织服装家当数智化转(zhuan)型，让每件(jian)纺织品的背后都有我们的故事。”